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薄板剪切中因各种因素影响导致分条机加工异常
发布者:新宝5冶金分条机  发布时间:2018/4/24 15:01:04  点击:240

    在利用分条机对一些薄板材料进行剪切的过程中,由于很多因素的影响,因而可能会导致产品加工出现一些异常的问题。接下来,我们就针对这些问题来为大家进行简单的介绍,希望能够帮助大家更好的使用分条机设备,提高产品质量。

    在实际生产中,由于某些因素影响,可能会导致分条机设备所剪切的钢卷形状出现一些异常,比如塌卷。比如在剪切分条后钢卷自卷筒取出时钢卷崩塌呈椭圆形,之所以会出现这样的情况,其主要原因是由于卷取时张力不足所引起,或者是由于钢带表面有防锈油层与层之间无法形成足够的磨擦力。

    另外一种异常的情况就是钢卷边缘度不理想。事实上,在分条机设备运行中,出现这种情况的原因包括很多方面:首先,可能是由于张力不良而产生收料不齐开始卷取时张力较弱而卷取终了前张力较强时最易发生。提高开始卷取时的张力并降低终了时的张力可防止此一现象的发生。

    第二个原因可能是由于在卷曲过程中,由于张力大小不一,因而导致收卷不齐。钢带头端切断时直角度不良或钳口咬入钢带头部时直角度不佳因而产生张力不均匀。在卷取卷筒上钢卷卷一圈后先确认分条带是否紧密贴于卷筒表面然后再开始操作。第三个原因则可能是由于分条机设备活套坑内钢带左右晃动产生收料不齐。

    除此之外,对于这种情况,还可能是由于分条机设备剪切时出现了较多的毛刺,因而导致收料不齐。对窄钢带由于剪切毛刺较大或两边毛刺不一致而产生。将双面毛刺向上的钢带在活套坑内翻面使毛刺向下可有效防止这种情况。

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